十余载前，生产商们在实际操作条形码规范领域快速发展比较有限，但第四次工业大爆发的出现中，这些人则成为了无线射频识别(RFID)技术的排头兵，其中脱颖而出的是汽车厂商。

    尽管原有的固定式工业扫描器得以自动扫描沿生产线和传送带运输的库存物品条形码，但生产商仍希望通过更完美的技术对距离较远的生产线及设施内所有物品进行精准定位和快速反应。即使表面被遮挡的商品，RFID技术也得以为此提供持续的可视性进而解决在整个供应链中运输或停滞时商品状态的未知性问题，并且强化了责任制。这种可视性，便于生产商优化过程、识别工作流程出现的问题并向该任务内的相关者汇报生产和履单进程。RFID还能轻松确认组件集成到产品的准确性，创建序列化的完工记录并快速定位不合格的库存商品且进行及时补货。

    可实际是，目前大量欧美汽车厂商均已强制要求其原始设备制造商(OEM)生产商在其运输的所有零配件上添加标签。这样的规定促使生产厂商得以高效地实现入厂物流的自动化，包括在装卸处确认收货以及将零配件重新分配到正确的生产线、工作台或货架位置。此外，这还有助于实现工厂和仓库内部物流工作流程的自动化，尤其是物料和信息流。

    在“中国智造2025”的指导方针下，其关键就就在于实现制造业优化升级。事实表明，RFID标签不但可做为生产商优异的仓库管理工具，还得以提供针对过程和工作流程的深入洞察。例如，生产商可使用RFID及其他定位技术来追踪自身的物流设备。操作员可以查看叉车是否偏离正常路径或闲置时间过长，这个预警表明更大范围内的工作流程可能存在问题。也许有物件或人挡住了从A点到B点之间更高效的路线，或是原本规定操作员取回的物料并不在所报告的位置。通过追踪物料操作者，生产商得以改善步骤，减少无效劳动，并降低耗时和出错概率。在准时准点精益生产方式(JIT)的工作环境中，每一环节都至关重要。

    RFID标签还能助力生产商在库存进一步向下游运往分销商或客户时对其保持密切关注，具体取决于履单模式。生产商和收件方一样急切地想要知道商品何时到达目的地。RFID有助于明确商品遗失时的过错方，还可以促进或实现收费步骤的自动化。与此同时，RFID标签使生产商得以追踪和报告现有库存。通过将固定式RFID读取器安装在月台门上，当某一商品被装载到卡车或集装箱时，读取器便能获悉这样的变化并从可用库存中将其扣除。

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